Servicios
Un programa completo de zinc y zinc-níquel — recubrimiento base, pasivación trivalente y validación — diseñado bajo las especificaciones automotrices e industriales modernas, todo dentro de nuestro sistema de calidad ISO 9001:2015 (en proceso).
En SM Metal Finishing transformamos ideas en realidad. Como empresa líder en recubrimientos metálicos en San Luis Potosí, México, nos especializamos en zincado y zinc-níquel sobre componentes ferrosos, asegurando una resistencia excepcional a la corrosión para la industria automotriz, equipo pesado y otros sectores exigentes.
Nuestra línea de recubrimiento está diseñada para máxima confiabilidad y eficiencia, con múltiples barras de vuelo que optimizan la capacidad y protegen contra paros no planeados.
Servicio completo de zincado y zinc-níquel en rack y barril, diseñado para componentes ferrosos en los programas más exigentes.
Sistema de calidad ISO 9001:2015 (en proceso) con validación interna por FISCHERSCOPE® XDL 230 y niebla salina ASTM B117 en cada línea de producción.
Cotización rápida y transparente con un equipo de ingeniería bilingüe — respuesta típica en un día hábil.
Ubicación céntrica en San Luis Potosí para logística ágil hacia los corredores automotriz, aeroespacial, electrodomésticos y construcción de México.
Zincado alcalino estándar para componentes ferrosos que requieren protección anticorrosiva confiable y costo-efectiva en ambientes moderados. Una base probada para herrajes, sujetadores y estampados.
Nuestro proceso insignia. Una aleación con 12–15% de níquel co-depositada con zinc que entrega resistencia uniforme a la corrosión, superando 700 horas a corrosión roja en pruebas ASTM B117 — y más de 1,000 horas cuando se combina con sellado de cromato trivalente. Nuestro FISCHERSCOPE® XRAY - XDL 230 confirma el contenido correcto de níquel en cada lote.
La pasivación con cromato trivalente complementa al zinc-níquel sellando el depósito y agregando cientos de horas de vida útil ante corrosión. El cromato claro mantiene la apariencia natural del zinc-níquel mientras incrementa significativamente el desempeño en niebla salina — el acabado más solicitado para piezas estructurales y visibles.
El cromato trivalente negro se utiliza cuando la alta reflectividad del zinc-níquel estándar no es deseable — común en ensambles ópticos, piezas de interiores y aplicaciones estéticas. Provee excelente protección anticorrosiva minimizando la reflexión de luz.
Pruebas de corrosión por niebla salina y medición con FISCHERSCOPE® XRAY - XDL 230 del contenido de zinc y aleación — todo interno. Estas capacidades nos permiten certificar nuestros procesos según requerimientos industriales y específicos de OE, y enviar cada pedido con datos trazables por lote.
El recubrimiento en rack es la opción correcta para piezas medianas y grandes, componentes con superficies cosméticas críticas y geometrías que no toleran contacto entre piezas. Cada pieza se fija individualmente en racks personalizados, asegurando distribución uniforme de corriente, espesor repetible y un acabado limpio y sin marcas — ideal para soportes, carcasas y componentes automotrices estructurales o visibles.
El recubrimiento en barril está diseñado para corridas de alto volumen de piezas pequeñas — sujetadores, clips, rondanas, estampados y herrajes. Las piezas giran dentro de un barril perforado mientras se recubren, entregando cobertura consistente a una fracción del costo por pieza. Una solución probada y costo-efectiva para programas de producción de alto rendimiento.
Cuéntanos de tu pieza, ambiente y especificación objetivo — nuestros ingenieros recomendarán el proceso y la ruta de certificación adecuada.
